在金屬鍛造產業中，真正的競爭力源自於數十年累積的專業經驗、對製程細節的嚴格控制，以及對客戶需求的敏銳反應。

貫煜工業股份有限公司深耕熱鍛造技術（Hot Forging）與量產管理超過五十年。我們為全球客戶提供可靠的鍛造部件與技術支援，已成為鍛造製造商中值得長期信賴的首選合作夥伴。

1. 超過五十年的鍛造實務經驗：確保品質穩定、可複製

鍛造的核心不僅在於設備，更在於經驗。透過數十年的量產實績，貫煜工業已完全掌握材料在加熱、成形與冷卻階段的行為特性，並將這些技術知識系統化為可執行、可傳承的標準作業程序（SOP）。

• 嚴格的製程控制：我們確保產品在尺寸精度、形狀穩定性、金屬鍛流線（Grain Flow）與組織均勻度上保持高度一致。
• 風險管控：透過標準化管理，有效將試作到量產之間的品質變異降至最低。

2. 高精度與成熟製程：長期量產的最佳選擇

憑藉完善的鍛造工藝，貫煜工業能有效控制關鍵尺寸與公差，顯著降低後續 CNC 機械加工的負擔。

• 製程規劃：在初期即考量成形方向、加工基準面（Datum surfaces）與功能區域，使鍛造件具備優異的尺寸穩定性與易加工性。
• 複雜幾何形狀：針對操作條件嚴苛的零件，我們透過模具優化設計，在品質與成本效率之間取得最佳平衡。

3. 豐富的外銷經驗：專精於日本品質標準

貫煜工業在國際貿易方面擁有堅實的實績，特別是與日本 Tier-1 客戶維持了超過十年的合作夥伴關係。

• 文化與技術對接：我們深諳日本製造業對品質規格、量測規範及文件一致性的嚴格要求。
• 直接溝通無障礙：具備直接以日語進行技術與商務溝通的能力，確保對圖面與規格的精準解讀，徹底消除語言隔閡帶來的風險。

4. 數據驅動的品質保證：完整的檢測能力

為確保品質穩定性與可追溯性（Traceability），貫煜工業建置了完善的廠內計量與檢測系統。

【我們的檢測能力包含】：

• 尺寸量測：三次元量測儀（CMM）、2.5D 光學量測系統。
• 材質與探傷：分光儀（化學成分分析）、磁粉探傷機（MPI / 非破壞檢測）。
• 表面與硬度：表面粗糙度測試儀、硬度測試機。

透過廠內執行這些驗證，我們能即時監控製程，並確保產品在出貨前完全符合規範。

5. 自有模具製造能力：加速開發並降低成本

與許多競爭對手不同，貫煜工業擁有整合完整的自有模具廠，涵蓋設計、製造、試鍛與修正。

• 加速上市時間：內部模具能力可顯著縮短新產品開發（NPD）的前置時間，並能快速應對設計變更。
• 成本降低：我們的模具設計融入可製造性設計（DFM）原則——節省材料、最小化加工預留量（Machining Allowances）並延長模具壽命，協助您降低整體製造成本。

6. 提案型工程支援：優化您的整體製造流程

貫煜工業不只提供「按圖施工」的生產，我們更重視製程合理性與長期穩定性。

• 價值工程：對於既有產品，我們的團隊會從鍛造與加工角度評估效率提升的機會。
• 早期參與：對於新開發案，我們在初期階段即提供技術諮詢，協助客戶實現品質、成本與交期（QCD）的最佳平衡。